身穿一身朴素的工作服,目不转睛盯着实验数据,不喊苦不喊累,常常在实验室里一待就是一整天。心中有信仰,眼中有目标,湖北申龙进气系统有限公司的王伟带着团体攻坚克难,创造了一个又一个奇迹。今年5月,王伟荣获“湖北省劳动模范”称号。

工作中的每一个细节,王伟都力争精益求精。

秦楚网讯(十堰晚报)文、图/记者 袁伊璇

创新技艺 精益求精

2015年开始,受国家政策调整影响,王伟带领研发的汽车进气系统轻量化项目逐渐显露其科技创新优势。王伟及其团队以各种工艺改进实现车辆的节能减排,通过多年研发试验,在满足抗冲击力、耐高温耐低温试验,耐臭氧老化等多项性能指标后,最终选定使用高分子材料替代传统金属材料打造汽车空滤器的外壳本体。一方面降低车身自载重量;另一方面高分子材料可取代传统的金属外观喷涂工艺,同时实现回收再利用。

不仅是空滤器的外壳本体,王伟和团队还对现有滤芯生产设备进行升级改造,以聚氨酯结构替代传统镀锌端盖密封,以PP骨架结构代替普通钢网,降低钢材消耗以及电镀所带来的水污染。同时在结构上提高滤纸间隙,保证滤芯强度,增加滤芯容灰率,进一步提高密封性及使用寿命,延长保养周期,降低用户使用成本。

“任何一个细小部位的改进都需要千锤百炼,但为了用户使用更为方便,我们只能精益求精。”王伟及其团队目前已达成商用车全系空滤产品覆盖,满足车辆通用性及专业性需求。其产品更是以优异的性能引起东风汽车股份有限公司研发院等多家国内主机厂的浓厚兴趣。至2017年,湖北申龙进气系统有限公司的轻量化空滤产品已完成占领股份公司所涉及的全系车型布局覆盖,形成独家供货;在中国(济南)重汽集团及陕汽集团公司均实现轻量化产品对接与研发制造,开拓了新的市场。

提升资质 服务社会

汽车进气系统轻量化项目并不是王伟及其团队的第一次亮相,早在2014年,他便开始负责运行公司空滤总成检测实验站。王伟通过多年的工作积累以及对产品特性的了解,主张新增水平振动检测仪等设备,升级改造企业现有的省级空滤性能检测站,提升自身产品检测能力,以便于更好地适应不同市场的需求。

湖北申龙进气系统有限公司在做好产品研发工作的同时,也使公司省级实验资质更进一步,升级为国家工信部授予的“国家中小企业公共服务示范平台”,被湖北省经信委系统评审为“湖北省中小企业公共服务示范平台”,为周边地区的进气系统产业提供更加标准的服务,为行业产品质量保驾护航。在为企业创造了经济效益的同时,也彰显了自身良好的社会服务功能,起到了更广泛的社会监督与服务作用。

从2016年开始王伟负责专利申报工作,每项专利均以实用为目标,基于用户的使用方便及自身产品结构的合理优化改进,到2017年为止,有12项发明专利通过国家知识产权局的初步审查,目前在公示中。另外申报的多项实用新型专利也已成功授权,以新技术专利产品为导向的专利转化率达到60%。

注重服务 满足市场

科技创新拓展新的市场领域,2015至2017年间,王伟负责参与开发的产品在保持现有客户市场的基础上,又先后进入中国重汽集团济南工厂、陕汽集团宝华专用车公司、湖北大运公司、四川吉利集团公司等市场领域。

在提供先进技术、优质产品的同时,王伟及其团队也提供周到的人性化服务。以中国重汽集团为例,他带领团队认真调研其车辆自身的载重能力等特点,反复进行试验,对空滤的进气阻力进行优化,同时向其技术中心给出对其现有的进气系统结构进行分析,提出改进意见,推荐复合式产品,经市场验证,空滤粗率效率明显提高。他们不断磨合产品特性与用户需求,对传统空滤器的结构进行创新,与各大主机厂进行技术及方案对接,针对不同区域的作业环境车辆进行细分,降低开发风险,在满足用户需求的同时提升车辆在各类作业环境下的适应性及可靠性,使用户满意,获得各大主机厂年度“优秀供应商”的荣誉。